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古瑞瓦特教你看监控系列之:快速分析系统中的PV电流

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嘚瑟一小夏 发表于 2019-4-27 17:43:52 | 只看该作者 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题

旺旺彩票手机版下载 www.perfiso.com 在光伏监控系统中,可以随时随地查看电站的各种运行参数,包括PV电压、电流、功率和交流电压、电流、每天的发电量。这些运行参数,不仅仅是用于记录电量,还可以从监控参数和运行图形中,找到系统可能存在的问题,判断故障的类型,从而快速解决问题,降低损失。PV电流是系统最基本的一个参数,仔细分析,也可以找到很多规律。


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正常的PV电流图形

上图是一个6kW电站,组件是280W,最大功率点工作电流是8.84A,在8月份天气条件很好的状态下,一天的PV电流曲线图,从图形上看,PV电流曲线和逆变器输出功率曲线基本一致:

(1)如果逆变器工作正常,PV工作电压和光照强度关联不是很大,但PV电流和光照强度基本上是成正比,太阳辐照越大,PV电流就越大,PV电流也和组件的温度有关,但影响相对不大。

(2)PV工作电压一般在光照较好时就能达到额定工作电压,但是PV工作电流很难达到额定工作电流,这和所在的地区气候有关系,这个电站在江西是三类光照地区,记录中最大电流约8.1A,是组件额定电流是92%。


2

PV电流限额

下图是某逆变器的PV电流曲线,可以看到,这条曲线最上面不是一个正常的弧形,而是一条直线,从10点到13点都是以同样的电流输出,这种现象称之为限额。主要是以下几个原因造成的:

(1)组件超配过高,根据记录,PV电流一般都是在额定工作电流90%以下,而且绝大部分天气都在80%以下,所以在设计时,组件可以比逆变器多配一些,以减少系统成本,但是在天气特别好的时候,逆变器限额运行,会给用户造成一定的电量损失。

(2)MPPT回路超配,大功率逆变器会有多个MPPT回路,逆变器的总功率会平均分配到每个回路,如一个20kW逆变器有两个MPPT回路,每路MPPT就是10kW,如果多接了也会限流运行。

有一个案例,项目使用72块280的组件,逆变器采用20kW的,组件采用18块4并的方式和逆变器相连接,逆变器有6组输入接口,客户把3路接在一个MPPT上,另一个MPPT只有一路组串,因此PV2比PV1电流大3倍。


客户PV2回路接了3路组串,输入功率达15.12kW,多配了5.12kW,在天气好的时候就会限流,最多一天有可能损失10度电。


3

PV电流偏小

影响PV电流的因素很多,包括太阳辐射量,太阳电池组件的倾斜角度,灰尘和阴影阻挡,组件的温度特性等等。因系统配置安装不当造成PV电流偏小,常见检测办法有:

在安装前,检测每一块组件的功率是否足够;调整组件的安装角度和朝向;检查组件是否有阴影和灰尘。检测组件串联后电压是否在电压范围内,电压过低系统效率会降低。组串安装前,先检查各路组串的开路电压,相差不超过5V,如果发现电压不对,要检查线路和接头。

4

PV电流为负数

从常识来讲,光伏是向电网发电,组件电压要比交流电要高很多,电流应该都是正值,怎么会有负值出现。组串出现负电流有三种可能原因:

1.组件故障的原因

如果有一组电压低,如组件短路或者接地,同一个MPPT的另外一路的电流有可能流向这一路,就会出现负电流。

判断依据:出现负电流的这一路组串电压明显偏低。

2.逆变器功能的原因

逆变器有PID修复功能,而且采用正向偏置技术,需要从电网取电,再整流,给组件一个反向电流,也有可能出现负电流。

判断依据:逆变器具备PID修复功能,出现负电流的这一个组串电压和别的组串电压差不多,电流很小。

3.逆变器故障的原因

逆变器的电流采样,采用开环的电流传感器,有可能出现漂移,采样不准。

判断依据:在电流特别小,温度特别低时,可能会出现误差。


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